advertise

روان کننده ها و اورینگ

واشرهای صنعتی و اورینگ‌ها، به عنوان عناصر ضروری در بسیاری از دستگاه‌های مکانیکی، اهمیت زیادی دارند. کارایی کامل این عناصر برای حفظ عملکرد صحیح مکانیسم سینماتیکی که در آنها قرار دارند، ضروری است. اما آیا می‌توانیم از سازگاری این عناصر با سیالاتی که با آنها در تعامل هستند، اطمینان حاصل کنیم؟
چه خطراتی در اثر ناسازگاری شیمیایی با روغن‌های مصنوعی وجود دارد؟ و چگونه خواص ساختاری این عناصر در طول تماس با سیالات در عملیات تغییر می‌یابد؟

در این مقاله، به بررسی سه موضوع اصلی می‌پردازیم:
• نقش مهر و موم در دستگاه‌های مکانیکی
• ناسازگاری بین روان‌کننده‌ها و اورینگ‌ها و نحوه نمایش آن
• انتخاب مناسب‌ترین روان‌کننده با توجه به ترکیب شیمیایی لاستیک‌ ها

۱) حلقه های O و حلقه های آب بندی

در مواقعی که نیاز به جداسازی دو فاز با ماهیت متفاوت (مایع، جامد و گاز) در تمام ترکیبات ممکن باشد، از حلقه‌های O و حلقه‌های آب بندی به عنوان واشرها استفاده می‌شود. این واشرها دارای تنوع زیادی در ابعاد و اشکال هستند. به منظور سادگی و کاربردی بودن، دو نوع اصلی مورد تجزیه و تحلیل قرار می‌گیرند:

حلقه اورینگ: یک حلقه الاستومری با سطح مقطح دایره‌ای که برای قرار گرفتن در یک محفظه مناسب طراحی شده است. این حلقه در هنگام مونتاژ دو یا چند قسمت قرار می‌گیرد و در نتیجه یک واشر آب‌بندی ایجاد می‌کند. فشرده‌سازی که به سیال اضافه می‌شود، با افزایش فشار تدریجی افزایش می‌یابد و به بهبود اثر آب‌بندی کمک می‌کند.

حلقه مهر و موم: یک عنصر جداسازی است که عمدتاً برای کاربردهای دینامیکی طراحی شده است و هدف از استفاده آن، جلوگیری از نشت مایعات، محدود کردن ضریب اصطکاک و سایش قطعات لغزنده است.

۲) انتخاب واشر

انتخاب عنصر آب بندی در ابتدا باید براساس شرایط عملیاتی مورد انتظار در طول عملکرد دستگاه صورت گیرد. در حال حاضر، تنوع گسترده‌ای از مواد و فرمولاسیون‌ها در بازار وجود دارد که تمامی ترکیبات ممکن را پوشش می‌دهد.
جدول زیر مقایسه‌ای از برخی از ترکیبات رایج با استفاده از امتیازهای ۱ تا ۵ بر اساس ویژگی‌های مرجع ارائه می‌دهد:
• استحکام کششی
• قابلیت ارتجاعی
• مقاومت در برابر سایش
• مقاومت در برابر عوامل جوی و ازن
• مقاومت در برابر حرارت
• انعطاف پذیری سرد     
• نفوذپذیری در برابر گازها
• حداکثر دمای استفاده مداوم 
این تحلیل اولیه به طراح امکان می‌دهد تا پیش‌انتخابی انجام دهد و ارزیابی کند که کدام یک از جنبه‌های فوق به‌طور قطعی بر انتخاب نهایی تأثیر گذار است.

۳) تماس با مایعات روان کننده، چرا یک عنصر آب بندی را روغن کاری کنید

عملکرد حلقه مهر و موم به دو صورت مختلف انجام می‌شود:
استاتیک: در این حالت، حلقه مهر و موم باعث لغزش آب‌بند روی بدنه مقابل در اثر اصطکاک نمی‌شود. این عملکرد به محدودیت محافظت از دستگاه در برابر هر گونه آلودگی خارجی نظیر گرد و غبار، سیالات با خصوصیات مختلف و گازها محدود است، که ممکن است باعث کاهش عملکرد قطعه مورد استفاده شود.
دینامیک: در این حالت، الزامات جداسازی همچنان وجود دارند، اما این الزامات در زمینه لغزش نسبی بین واشر و بدنه متقابل انجام می‌شوند.
در هر دو حالت، مهر و موم می‌تواند با یک مایع روان‌کننده تماس پیدا کند:
 مستقیم: در صورت استفاده از سیال به منظور افزایش عملکرد دستگاه، مثل یک سیلندر یا شیر پنوماتیک، که در آن لازم است ضریب اصطکاک و سایش مکانیکی کاهش یابد.
غیر مستقیم: در صورتی که وظیفه جداسازی یک سیال باشد، مانند حلقه‌های آب بندی قرار داده شده روی شفت یک گیربکس روغن‌کاری شده با روغن، یا در کمک فنرهای هیدرولیک.

ضریب استاتیکی و دینامیکی اصطکاک الاستومرها نسبت به بسیاری از مواد معمولاً بالاست. اگر این افزایش در ضریب اصطکاک ناشی از جنبه‌ای از استحکام به دلیل عمل جداسازی و آب‌بندی باشد، بدون شک می‌تواند یک نقطه ضعف محسوب شود. این امر معمولاً به نیاز به اعمال یک فیلم روان‌کننده منجر می‌شود، که می‌تواند موجب بهبود شرایط عملیاتی و عمر مفید الاستومرها گردد.

مزایای انتخاب صحیح و استفاده از مایع روان کننده

از طریق انتخاب صحیح و استفاده از مایع روان کننده می توان مزایای زیر را به دست آورد:
• بهبود اثر آب بندی واشر
• کاهش سایش مکانیکی
• کاهش ضریب اصطکاک بین واشر و بدنه متقابل
• محدودیت آسیب به لبه آب بندی رینگ در هنگام مونتاژ
• جلوگیری از ساییدگی در حال اجرا در واشر ناشی از کمبود روغن روان کننده، در اولین چرخش شفت


۴) کدام روان کننده را انتخاب کنید؟ چه ترکیب شیمیایی؟

هر تماس بین الاستومر و سیال روان‌کننده توسط یک فعل و انفعال شیمیایی کم و بیش مهم کنترل می‌شود، اثرات مشهود بر لاستیک را می‌توان در دو زمینه متمایز کرد:
تورم: در اثر ترکیب روغن پایه و اجزای آن در ماتریس لاستیکی ایجاد می‌شود.
انقباض: به معنای انتقال اجزا از لاستیک به سیال روان‌کننده

تماس بین الاستومر و سیال روان‌کننده در واشرها نه تنها باعث تأثیرات مشهودی بر روی ویژگی‌های لاستیکی می‌شود بلکه می‌تواند به تغییرات مهم در ساختار و ویژگی‌های واشر منجر شود. بعد از تماس با مایع روان‌کننده، آب‌بندها ممکن است تغییرات زیر را در واشر ایجاد کنند:
• سختی
• جلد
• وزن
• استحکام کششی
• افزایس طول در نقطه شکستن

آزمایش ASTM D-۴۲۸۹، یک استاندارد مرجع برای ارزیابی فعل و انفعالات احتمالی بین گریس‌ها، روغن‌های روان‌کننده و مواد سازنده واشرها است. این آزمایش از طریق اندازه‌گیری تغییرات حجم و سختی در مواد الاستومری پس از غوطه ور شدن واشرها در مایعات مورد بررسی انجام می‌شود.
در نهایت، چارچوب نظارتی که ارائه شده است، بر اساس نیازهای واقعی طراحی شده است تا بتواند تأثیرات تماس با مایعات روان‌کننده را بهبود بخشد و به سادگی قابل تنظیم باشد.
نکته مهم در اینجا این است که هیچ تست سازگاری به تنهایی نمی‌تواند پاسخ قطعی در مورد انطباق یا عدم انطباق یک سیال روان‌کننده با یک واشر ارائه دهد. در زمینه‌ی طراحی، تجزیه و تحلیل نتایج از اهمیت بسیاری برخوردار است، به‌ویژه زمانی که واشر عملکرد خود را انجام می‌دهد.
نتایج حاصل از غوطه‌وری واشر EPDM در روغن معدنی (Ø۱۰ mm ۷۰ Shore A به مدت ۲۴ ساعت در دمای ۲۵ درجه سانتی‌گراد) گزارش شده است. این مقایسه ممکن است هیچ مرجع قانونی نداشته باشد، اما نحوه برجسته‌سازی جنبه‌های سازگاری و ناسازگاری به شیوه‌ای قابل توجه است.
حضور گسترده‌ای از عناصر آب‌بندی در دستگاه‌های مکانیکی، نیاز به توجه به جنبه‌های سازگاری شیمیایی را با هر سیال روان‌کننده در تماس، به‌ویژه در دستگاه‌های مکانیکی، دارد.

جهت دریافت راهنمای مقاومت شیمیایی کلیک کنید.

محصولات آسیا اورینگ
مقالات اسیا اورینگ
HNBR یا NBR

HNBR یا NBR

HNBR و NBR دو نوع لاستیک مهندسی هستند که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند.

اورینگ سیلیکون

اورینگ سیلیکون

اورینگ سیلیکونی یک حلقه لاستیکی کوچک و معمولاً گرد است که از جنس سیلیکون ساخته شده است. این حلقه‌ها به دلیل خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی، برای آب‌بندی و ایجاد یک اتصال محکم بین قطعات مختلف استفاده می‌شوند.

وایتون FPM یا FKM

وایتون FPM یا FKM

وایتون (FPM یا FKM) یک نوع لاستیک مصنوعی بسیار مقاوم در برابر حرارت، مواد شیمیایی و فشار است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

عوامل محیطی عملیاتی حیاتی

عوامل محیطی عملیاتی حیاتی

به مرور زمان، گرمای بیش از حد مواد اورینگ را از نظر فیزیکی و/یا شیمیایی تخریب می‌کند، که ممکن است باعث عدم عملکرد آنها شود. گرمای بیش از حد معروف است که باعث متورم شدن و سخت شدن مواد اورینگ می شود و یک مجموعه فشرده سازی دائمی (تغییر شکل) در گلند ایجاد می کند.

حلقه های O-ring و آب بند لاستیکی، سازگاری با مایعات روان کننده

حلقه های O-ring و آب بند لاستیکی، سازگاری با مایعات روان کننده

واشرهای صنعتی و O-ring از عناصر ضروری بسیاری از دستگاه های مکانیکی هستند. کارآمدی کامل آنها برای حفظ عملکرد مکانیسم سینماتیکی که در آن قرار دارند ضروری است، اما آیا ما از سازگاری آنها با سیالاتی که رهگیری می کنند مطمئن هستیم؟ خطرات تغییر در خواص مکانیکی آنها به دلیل ناسازگاری شیمیایی با روغن های مصنوعی چیست؟ چگونه خواص ساختاری در طول تماس در عملیات تغییر می کند؟

نمودار محدوده دمایی مواد اورینگ

نمودار محدوده دمایی مواد اورینگ

به عنوان یک مهندس، اهمیت انتخاب آب بند مناسب برای کاربرد خاص خود را درک می کنید. با این حال، فرآیند
انتخاب می تواند چالش برانگیز باشد و گزینه ها و فاکتورهای زیادی را در نظر بگیرید.
یکی از راههای سادهسازی این فرآیند این است که ابتدا محدوده دما را در نظر بگیرید.

چگونه از تخریب اورینگ خود توسط عوامل محیطی جلوگیری کنیم؟

چگونه از تخریب اورینگ خود توسط عوامل محیطی جلوگیری کنیم؟

محیط نقش عمده ای در عملکرد O-Ring های الستیکی دارد. هر حلقه O-Ring با مواد، سختی و شکل خاصی طراحی
شده است تا با برنامه کاربردی سازگاری داشته باشد. برخی از کاربردها ممکن است شامل گرمای شدید باشد، در حالی
که برخی دیگر ممکن است نیاز به قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خشن داشته باشند که یک حلقه O-Ring باید
قادر به رسیدگی باشد.

اثرات دمای بالا

اثرات دمای بالا

تمام الستیک ها در دمای باال در معرض خراب شدن هستند. تغییر حجم و حد فشردگی هر دو تا حد زیادی تحت
تأثیر گرما هستند. سختی به شیوه ای نسبتاً پیچیده تحت تأثیر قرار می گیرد. اولین اثر افزایش دما نرم شدن ترکیب
است. این یک تغییر فیزیکی است و با کاهش دما معکوس می شود.

چگونه آب و هوا بر حلقه های O-Ring تاثیر می گذارد؟

چگونه آب و هوا بر حلقه های O-Ring تاثیر می گذارد؟

شرایط محیطی نقش حیاتی در اثربخشی O-Ring ها و الاستومرهایی که اورینگ ها را تشکیل می دهند ایفا می کند. این حلقه‌های لاستیکی بادوام هستند و برای اکثر محیط‌ها مناسب هستند، اما اثرات باران، دما، یخ، ازن و نور UV همگی عواملی هستند که می‌توانند بر عملکرد O-Ring شما تأثیر بگذارند.

آنچه شما باید در مورد چگونگی تأثیر محیط بر روی آب بندهای الستیکی بدانید.

آنچه شما باید در مورد چگونگی تأثیر محیط بر روی آب بندهای الستیکی بدانید.

عناصر طراحی دقیق زیادی وجود دارد که در ساخت ring-O ها و آب بندهای الستیکی نقش دارند. صرف نظر از عوامل
مهم طراحی، آب بندهای الستیکی باید با محیط اطراف خود سازگار باشند تا به درستی عمل کنند. اگر ring-O با محیط
خود سازگار نباشد، در نهایت از کار خواهند افتاد

تأثیر دما بر الاستومرهای اورینگ

تأثیر دما بر الاستومرهای اورینگ

تخریب ناشی از گرما: با گذشت زمان، افزایش بیش از حد دما می‌تواند به تخریب فیزیکی و/یا شیمیایی مواد اورینگ منجر شود، که عملکرد آنها را مختل می‌کند.

اثرات دما بر عملکرد حلقه O-Ring

اثرات دما بر عملکرد حلقه O-Ring

دما به عنوان یکی از عوامل اصلی، در انتخاب بهینه‌ترین ماده برای اورینگ در کاربردهای خاص، نیاز به دقت نظر دارد. تغییرات دمایی، چه به صورت افزایش و چه کاهش، می‌توانند تأثیرات منفی متفاوتی بر عملکرد آب‌بندی ایجاد کنند.

O-Rings: تحت فشار در نفت و گاز

O-Rings: تحت فشار در نفت و گاز

حلقه‌های O-Ring و مهر و موم‌ها در صنعت نفت و گاز نقش اساسی در ایمنی، کارایی، دوام تجهیزات و حفاظت از محیط زیست ایفا می‌کنند. کیفیت و انتخاب صحیح اورینگ‌ها و مهر و موم‌ها به طور مستقیم بر کارایی عملیاتی در صنعت تأثیرگذار است.

روان کننده ها و اورینگ

روان کننده ها و اورینگ

واشرهای صنعتی و اورینگ‌ها، به عنوان عناصر ضروری در بسیاری از دستگاه‌های مکانیکی، اهمیت زیادی دارند. کارایی کامل این عناصر برای حفظ عملکرد صحیح مکانیسم سینماتیکی که در آنها قرار دارند..

عمر مفید کلی(قبل از استفاده)، عمر مفید روی کار

عمر مفید کلی(قبل از استفاده)، عمر مفید روی کار

عمر مفید کلی حداکثر مدت زمانی است که از زمان ساخت شروع می شود، که ممکن است یک عنصر مهر و موم الاستومری

نظرات و پیشنهادات خود را با ما در میان بگذارید.