علیرغم هر گونه فاکتور حیاتی طراحی، هر O-Ring باید با مواد شیمیایی و مواد خارجی که در معرض آن هستند سازگار باشد. عدم سازگاری می تواند باعث فرسودگی، پارگی و در نهایت از کار افتادن حلقه های O-Ring شود.
برای جلوگیری از تخریب محیطی O-Ring، مهندسان طراح باید برنامه کاربردی خود را با مواد O-Ring که بهترین توانایی را برای مقابله با مواد شیمیایی که با آنها تماس خواهد داشت دارند، مطابقت دهند. به عنوان مثال، بوتیل از نظر شیمیایی با اسید بوریک سازگار است، اما اگر در معرض روغن دیزل قرار گیرد، از بین می رود. برای آزمایش سازگاری مواد اورینگ خود، راهنمای سازگاری شیمیایی ما را بررسی کنید.
فشار می تواند اثر ناخوشایندی بر روی حلقه های O-Ring داشته باشد و باعث انحراف سطح مقطع آنها شود. این انحراف شکاف مجاز قطری (Diametrical clearance) بین سطوح اتصال آب بند را مسدود می‌کند. هنگامی که یک O-Ring نمی تواند در برابر فشار زیاد مقاومت کند، بخشی از O-Ring در شکاف قطری اکسترود می شود که منجر به خرابی زودرس، نشت و آلودگی سیستم می شود.
چند اقدام پیشگیرانه وجود دارد که می توانید برای کاهش خطر اکستروژن تحت فشار انجام دهید:
• سختی O-Ring را افزایش دهید.
• از O-Ring های پشتیبان برای حمایت از آب بند استفاده کنید تا شکاف مجاز قطری را مسدود کند.
• شکاف مجاز قطری بین سطوح اتصال را کاهش دهید.
• در صورت امکان فشار سیستم را کاهش دهید.
اصطکاک در اثر حرکت مداوم برنامه ها ایجاد می شود. در حین اجرای برنامه، حلقه‌های O-Ring به سایر مواد متحرک ساییده می‌شوند، که می‌تواند اثرات شدیدی بر آب بند داشته باشد. در حالی که برخی از آب بند ها برای تحمل طولانی مدت در معرض اصطکاک ساخته شده اند، برخی دیگر ممکن است تورم، پارگی یا خرابی حلقه O-Ring را تجربه کنند.
برای جلوگیری از اصطکاک و تخریب O-Ring، چند فاکتور وجود دارد که در مرحله طراحی باید در نظر بگیرید:
• سطح مقطع: حلقه های O-Ring با سطح مقطع کوچکتر اصطکاک کمتری ایجاد می کنند.
• روانکاری: چسبندگی آب بند را می توان با روانکاری مناسب به حداقل رساند.
• انتخاب مواد: برخی از مواد می توانند مقادیر زیادی اصطکاک را تحمل کنند، در حالی که برخی دیگر تحمل بسیار پایینی دارند.
• عرض شیار: افزایش عرض شیار می تواند فضای بیشتری را برای گسترش عمود بر نیروی فشاری ایجاد کند.
دما تأثیر عمده ای بر عملکرد آب بند های لاستیکی دارد. برخی از مواد می توانند گرما یا سرمای شدید را تحمل کنند، در حالی که برخی دیگر در دمای اتاق بهترین عملکرد را دارند. هنگامی که یک آب بند ناسازگار در مدت طولانی در معرض حرارت زیاد قرار می گیرد، O-Ring ممکن است از نظر فیزیکی و شیمیایی تخریب شود که باعث از کار افتادن آنها می شود.هنگامی که صحبت از سرمای شدید به میان می آید، O-Ring های ناسازگار ممکن است به دلیل کاهش تماس سطحی، دچار انقباض و نشت احتمالی شوند. برای عملکرد بهینه آب بند، مطمئن شوید که مواد آب بندی مناسبی را انتخاب کنید که بتواند عوامل محیطی برنامه شما را کنترل کند.
HNBR و NBR دو نوع لاستیک مهندسی هستند که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند.
اورینگ سیلیکونی یک حلقه لاستیکی کوچک و معمولاً گرد است که از جنس سیلیکون ساخته شده است. این حلقه‌ها به دلیل خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی، برای آب‌بندی و ایجاد یک اتصال محکم بین قطعات مختلف استفاده می‌شوند.
وایتون (FPM یا FKM) یک نوع لاستیک مصنوعی بسیار مقاوم در برابر حرارت، مواد شیمیایی و فشار است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
به مرور زمان، گرمای بیش از حد مواد اورینگ را از نظر فیزیکی و/یا شیمیایی تخریب می‌کند، که ممکن است باعث عدم عملکرد آنها شود. گرمای بیش از حد معروف است که باعث متورم شدن و سخت شدن مواد اورینگ می شود و یک مجموعه فشرده سازی دائمی (تغییر شکل) در گلند ایجاد می کند.
واشرهای صنعتی و O-ring از عناصر ضروری بسیاری از دستگاه های مکانیکی هستند. کارآمدی کامل آنها برای حفظ عملکرد مکانیسم سینماتیکی که در آن قرار دارند ضروری است، اما آیا ما از سازگاری آنها با سیالاتی که رهگیری می کنند مطمئن هستیم؟ خطرات تغییر در خواص مکانیکی آنها به دلیل ناسازگاری شیمیایی با روغن های مصنوعی چیست؟ چگونه خواص ساختاری در طول تماس در عملیات تغییر می کند؟
به عنوان یک مهندس، اهمیت انتخاب آب بند مناسب برای کاربرد خاص خود را درک می کنید. با این حال، فرآیند
انتخاب می تواند چالش برانگیز باشد و گزینه ها و فاکتورهای زیادی را در نظر بگیرید.
یکی از راههای سادهسازی این فرآیند این است که ابتدا محدوده دما را در نظر بگیرید.
محیط نقش عمده ای در عملکرد O-Ring های الستیکی دارد. هر حلقه O-Ring با مواد، سختی و شکل خاصی طراحی
شده است تا با برنامه کاربردی سازگاری داشته باشد. برخی از کاربردها ممکن است شامل گرمای شدید باشد، در حالی
که برخی دیگر ممکن است نیاز به قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خشن داشته باشند که یک حلقه O-Ring باید
قادر به رسیدگی باشد.
تمام الستیک ها در دمای باال در معرض خراب شدن هستند. تغییر حجم و حد فشردگی هر دو تا حد زیادی تحت
تأثیر گرما هستند. سختی به شیوه ای نسبتاً پیچیده تحت تأثیر قرار می گیرد. اولین اثر افزایش دما نرم شدن ترکیب
است. این یک تغییر فیزیکی است و با کاهش دما معکوس می شود.
شرایط محیطی نقش حیاتی در اثربخشی O-Ring ها و الاستومرهایی که اورینگ ها را تشکیل می دهند ایفا می کند. این حلقه‌های لاستیکی بادوام هستند و برای اکثر محیط‌ها مناسب هستند، اما اثرات باران، دما، یخ، ازن و نور UV همگی عواملی هستند که می‌توانند بر عملکرد O-Ring شما تأثیر بگذارند.
عناصر طراحی دقیق زیادی وجود دارد که در ساخت ring-O ها و آب بندهای الستیکی نقش دارند. صرف نظر از عوامل
مهم طراحی، آب بندهای الستیکی باید با محیط اطراف خود سازگار باشند تا به درستی عمل کنند. اگر ring-O با محیط
خود سازگار نباشد، در نهایت از کار خواهند افتاد
تخریب ناشی از گرما: با گذشت زمان، افزایش بیش از حد دما می‌تواند به تخریب فیزیکی و/یا شیمیایی مواد اورینگ منجر شود، که عملکرد آنها را مختل می‌کند.
دما به عنوان یکی از عوامل اصلی، در انتخاب بهینه‌ترین ماده برای اورینگ در کاربردهای خاص، نیاز به دقت نظر دارد. تغییرات دمایی، چه به صورت افزایش و چه کاهش، می‌توانند تأثیرات منفی متفاوتی بر عملکرد آب‌بندی ایجاد کنند.
حلقه‌های O-Ring و مهر و موم‌ها در صنعت نفت و گاز نقش اساسی در ایمنی، کارایی، دوام تجهیزات و حفاظت از محیط زیست ایفا می‌کنند. کیفیت و انتخاب صحیح اورینگ‌ها و مهر و موم‌ها به طور مستقیم بر کارایی عملیاتی در صنعت تأثیرگذار است.
واشرهای صنعتی و اورینگ‌ها، به عنوان عناصر ضروری در بسیاری از دستگاه‌های مکانیکی، اهمیت زیادی دارند. کارایی کامل این عناصر برای حفظ عملکرد صحیح مکانیسم سینماتیکی که در آنها قرار دارند..
عمر مفید کلی حداکثر مدت زمانی است که از زمان ساخت شروع می شود، که ممکن است یک عنصر مهر و موم الاستومری
.png)
