- آسیا اورینگ

این ماده از جنس فلوئورپلاستیک بوده و از ترکیب پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) و هگزافلوئوروپروپیلن (HFP) تشکیل شده است.
وایتون (Viton) یک کائوچوی مصنوعی و جز یکی از سختترین الاستومر فلوئورو پلیمر است که با نام تجاری Dupont Performance Elastomers شناخته میشود.
این محصول با قابلیتهای شگفت انگیز و مقاومت بالا در برخی از سختترین محیطهایی با فعل و انفعالات شیمیایی و دمای بالا استفاده میشود.

FKM، FPM و وایتون اصطلاحات متفاوتی هستند که برای ترکیبات شیمیایی شامل پیوندهای قوی کربن و فلوئور و سایر ترکیبات فلوئوروالاستومر استفاده می شود که متریال این الاستومر با خاصیت مقاومت در برابر حرارت و اکسیداسیون باعث ایجاد حلقه های بسیار مقاوم و همه کاره اورینگ وایتون می شوود.
• کلمه FKM طبق استاندارد ASTM (انجمن آزمایش و مواد آمریکا) طراحی شده است.
• کلمه FPM طبق استاندارد ISO (سازمان بین المللی استاندارد) نامگذاری شده است.
• و در اخر کلمه وایتون نام تجاری آن است که توسط شرکت سازنده این ماده یعنی Dupont به ثبت رسیده است.

بررسی مزیت های مهم لاستیک وایتون FKM

(خواص فیزیکی، مکانیکی، حرارتی و مقاومت شیمیایی)

• مقاومت عالی در دمای بالا
• مقاومت بسیار بالا در برابر سیالات هیدرولیک، گریس ها، حلال های هیدروکربنی، روغن های گیاهی و معدنی، الکل و اسیدهای رقیق شده
• نفوذناپذیر بودن در برابر گازها
• مقاومت بسیار بالا در برابر روغن ها، روان کننده ها، بنزین، نفت سفید و گازوییل
• مقاوم در برابر پارگی، سایش و پیری
• مقاوم در برابر فشرده سازی
• عایق های الکتریکی خوب
• مقاوم در برابر ازن، نور خورشید و شرایط آب و هوایی
• چسبندگی خوبی به فلز دارد
• اشتعال پذیری بسیار کم
• پایداری شیمیایی بالا

بررسی معایب و محدودیت های لاستیک وایتون FKM

• ناسازگار بودن با کتون هایی مانند استون، متیل اتیل کتون و هیدروکربن های استر مانند اتیل استات، اسیدهای آلی مانند اسید استیک، آمین ها و آمونیاک بی آب
• در روغن خودروهایی با خاصیت خورندگی بالا و اسیدهای بسیار غلیظ کارایی ندارد.
• عملکرد بسیار پایین در داهای بسیار بالا و آتش سوزی (از ادکردن هیدروژن فلوئور سمی)
• در دماهای بسیار پایین سفت می شود و انعطاف پذیری خود را از دست می دهد و شکننده تر می شود.
• متورم شدن در حلال های فلوئوردار
• هزینه بالا (گران بودن)
• فراند تولید پیچیده
• مشکلات بازیافت
وایتون FKM عموما برای کاربرد در معرض آب داغ، بخار، حلال های قطبی، حلال های آلی با وزن مولکولی کم، روغن ترمز بر پایه گلیکول، اسیدهای هیدروفلوئوریک یا کلروسولفونیک توصیه نمیشود.

مهمترین کاربردهای الاستومر وایتون

صنعت هوافضا: وایتون به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، سوخت و سایر مواد شیمیایی بر ای استفاده در موتورهای هواپیما مناسب است.
صنعت خودرو: به دلیل مقاومت در برابر حرارت، سایش و خوردگی، مناسب برای فناوری آب بندی در ناحیه ترمز، سیستم های تهویه و سیستمهای خنک کننده
صنعت نفت و گاز: به دلیل مقاومت در برابر حرارت، روغن ها و حلال ها در تجهیزات حفاری و انتقال نفت و گاز شامل لوله ها، شیرها و پمپ ها مورد استفاده قرار می گیرند.
صنایع شیمیایی: به دلیل مقاومت در برابر حرارت، حلال ها و محلول های شیمیایی در تجهیزاتی مانند برج های تقطیر، رآکتورها و سیستم های خنک کننده استفاده می شوند.
صنعت داروسازی: به دلیل مقاومت در برابر حلال ها و مواد شیمیایی مناسب برای بسته بندی مواد دارویی همچنین در تجهیزات پزشکی مانند پمپ های دارو، سیستم های تزریق و دستگاه های جراحی استفاده میشوند.
صنایع غذایی: مناسب برای تجهیزات فرآوری و بسته بندی های مختلف مواد غذایی با استانداردهای بهداشتی (برای مثال سیستم های پر کردن شیر با آبمیوه)
الکترونیک: به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، گرد و غبار و مواد شیمیایی برای سیل کردن قطعات الکترو نیکی، همچنین به دلیل مقاومت در برابر اشعه فرابنفش به و ایتون ها این امکان را میدهد تا در برابر تأثیرات نور خورشید مقاومت کند.

انواع گرید لاستیک وایتون FKM

مقاومت شیمیایی و ایتونها بر اساس مقدار فلوئورشان بهصورت ۶۶%، ۶۸% و ۷۰%، دسته بندی میشوند. وایتونهایی که مقدار فلوئور بیشتری دارند مقاومت بالاتری در برابر سیالها، نفت، گاز، بنزین و غیره دارند.
گریدهای وایتون به طور کلی به سه دسته تقسیم میشوند:
گرید A: (دی پلیمری از VF@HFP) دارای ۶۶ درصد فلوئور
این گرید جز به صرفه ترین و پرکاربردترین گریدهاست از جمله کاربردهای آن به عنوان آب بندی عمومی در صنعت خودرو و صنعت هوافضا، همچنین به عنوان اورینگ و ایتون گرید A در روان کننده ها و سوخت های معمولی کاربرد دارد.
گرید B: (تری پ لیمری از VF۲/HFP/TFE) دارای ۶۸ درصد فلوئور و مقاومت شیمیایی بالاتر
این گرید کمی گرانتر از گرید A است، کاربرد آن در کارخانه های فراوری شیمیایی، آب بندها و واشر های تأسیسات نیروگاهی میباشد.
گرید F: (تری پلیمری از VF۲/HFP/TFE) دارای ۷۰ درصد فلوئور با مقاومت حرارتی بالا
کاربرد آن در سوخت اتومبیل اکتان بالا به همراه اکسیژن، اسیدهای معدنی آب پوشیذه، آب و بخار است.
وایتون گریدهای مخصوص شامل وایتون GLT، وایتون GFLT، وایتون GBLT و وایتون Extreme
قابل استفاده در محیط های خیلی خاص شیمیایی و آب بندی های ویژه در تجهیزات

سخن نهایی

ما در این مقاله سعی کردیم با بررسی کامل کاربردها و ویژگیهای وایتون در کسب آگاهی و اطلاعات بیشتر به شما کاربران عزیز کمک کنیم.
شرکت پارت پلیمر با ارائه تضمین عملکرد و کیفیت الاستومر وایتون آماده خدمت رسانی و ثبت سفارش محصولات وایتون ازطریق لینک زیر است.
https://partpolymerco.com
جهت راهنمایی بیشتر لطفا با مشاورین ما تماس بگیرید.

نویسنده: مریم معصمی

مقالات اسیا اورینگ

HNBR یا NBR

HNBR و NBR دو نوع لاستیک مهندسی هستند که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص خود، در صنایع مختلف کاربردهای گسترده‌ای دارند.

اورینگ سیلیکون

اورینگ سیلیکونی یک حلقه لاستیکی کوچک و معمولاً گرد است که از جنس سیلیکون ساخته شده است. این حلقه‌ها به دلیل خاصیت ارتجاعی و مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی، برای آب‌بندی و ایجاد یک اتصال محکم بین قطعات مختلف استفاده می‌شوند.

وایتون FPM یا FKM

وایتون (FPM یا FKM) یک نوع لاستیک مصنوعی بسیار مقاوم در برابر حرارت، مواد شیمیایی و فشار است که به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می‌شود.

عوامل محیطی عملیاتی حیاتی

به مرور زمان، گرمای بیش از حد مواد اورینگ را از نظر فیزیکی و/یا شیمیایی تخریب می‌کند، که ممکن است باعث عدم عملکرد آنها شود. گرمای بیش از حد معروف است که باعث متورم شدن و سخت شدن مواد اورینگ می شود و یک مجموعه فشرده سازی دائمی (تغییر شکل) در گلند ایجاد می کند.

حلقه های O-ring و آب بند لاستیکی، سازگاری با مایعات روان کننده

واشرهای صنعتی و O-ring از عناصر ضروری بسیاری از دستگاه های مکانیکی هستند. کارآمدی کامل آنها برای حفظ عملکرد مکانیسم سینماتیکی که در آن قرار دارند ضروری است، اما آیا ما از سازگاری آنها با سیالاتی که رهگیری می کنند مطمئن هستیم؟ خطرات تغییر در خواص مکانیکی آنها به دلیل ناسازگاری شیمیایی با روغن های مصنوعی چیست؟ چگونه خواص ساختاری در طول تماس در عملیات تغییر می کند؟

نمودار محدوده دمایی مواد اورینگ

به عنوان یک مهندس، اهمیت انتخاب آب بند مناسب برای کاربرد خاص خود را درک می کنید. با این حال، فرآیند
انتخاب می تواند چالش برانگیز باشد و گزینه ها و فاکتورهای زیادی را در نظر بگیرید.
یکی از راههای سادهسازی این فرآیند این است که ابتدا محدوده دما را در نظر بگیرید.

چگونه از تخریب اورینگ خود توسط عوامل محیطی جلوگیری کنیم؟

محیط نقش عمده ای در عملکرد O-Ring های الستیکی دارد. هر حلقه O-Ring با مواد، سختی و شکل خاصی طراحی
شده است تا با برنامه کاربردی سازگاری داشته باشد. برخی از کاربردها ممکن است شامل گرمای شدید باشد، در حالی
که برخی دیگر ممکن است نیاز به قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی خشن داشته باشند که یک حلقه O-Ring باید
قادر به رسیدگی باشد.

اثرات دمای بالا

تمام الستیک ها در دمای باال در معرض خراب شدن هستند. تغییر حجم و حد فشردگی هر دو تا حد زیادی تحت
تأثیر گرما هستند. سختی به شیوه ای نسبتاً پیچیده تحت تأثیر قرار می گیرد. اولین اثر افزایش دما نرم شدن ترکیب
است. این یک تغییر فیزیکی است و با کاهش دما معکوس می شود.

چگونه آب و هوا بر حلقه های O-Ring تاثیر می گذارد؟

شرایط محیطی نقش حیاتی در اثربخشی O-Ring ها و الاستومرهایی که اورینگ ها را تشکیل می دهند ایفا می کند. این حلقه‌های لاستیکی بادوام هستند و برای اکثر محیط‌ها مناسب هستند، اما اثرات باران، دما، یخ، ازن و نور UV همگی عواملی هستند که می‌توانند بر عملکرد O-Ring شما تأثیر بگذارند.

آنچه شما باید در مورد چگونگی تأثیر محیط بر روی آب بندهای الستیکی بدانید.

عناصر طراحی دقیق زیادی وجود دارد که در ساخت ring-O ها و آب بندهای الستیکی نقش دارند. صرف نظر از عوامل
مهم طراحی، آب بندهای الستیکی باید با محیط اطراف خود سازگار باشند تا به درستی عمل کنند. اگر ring-O با محیط
خود سازگار نباشد، در نهایت از کار خواهند افتاد